Bei der modernen Verpackungsproduktion ist die Dichtungsqualität für die Produktsicherheit, die Haltbarkeit und das Vertrauen der Verbraucher von entscheidender Bedeutung.Eine Verpackung mag zwar von außen perfekt aussehen, aber unsichtbare Mängel aufweisen, wie z. B. eine unvollständige HeißdichtungDie traditionellen Bildverarbeitungssysteme sind sehr effektiv bei der Erkennung sichtbarer Defekte.Aber einige Dichtungsprobleme sind nur durch sichtbares Licht schwer zu erkennen.Infrarot-Wärmebilder liefern eine weitere Schicht der Inspektion, indem Temperaturunterschiede auf der Verpackungsoberfläche und im Versiegelungsbereich visualisiert werden.Durch Aufnahme von thermischen Mustern während des Dichtungsvorgangs, kann ein Infrarot-Bildgebungssystem den Herstellern helfen, eine abnormale Wärmeverteilung zu erkennen, die Dichtungskonsistenz zu bewerten und Bereiche zu lokalisieren, die eine weitere Inspektion erfordern.Dies macht die Infrarot-Bildgebung zu einer wertvollen ergänzenden Technologie für die automatisierte Qualitätskontrolle von Verpackungen.
1.Anwendungsfall: Thermische Inspektion von Teepaketen
Kleine Teebeutel und andere hochwertige Lebensmittelverpackungen erfordern häufig eine zuverlässige Dichtung bei gleichzeitiger Aufrechterhaltung einer hohen Produktionseffizienz.Das Kontrollsystem muss mit den Füll- und Versiegelungsvorgängen Schritt halten, ohne das Endprodukt zu beschädigen..
Der shutterlose Infrarotkern von SensorMicro, iSE412, kann in Wärmebildsysteme für industrielle Inspektionen integriert werden.Ein Inspektionssystem kann die Temperaturverteilung einzelner Verpackungen während ihres Durchgangs durch die Produktionslinie überwachen.Bei Teepaketen kann die thermische Bildgebung helfen, Anomalien im Zusammenhang mit Versiegelungstemperatur, ungleichmäßiger Wärmeverteilung und Materialkonsistenz zu erkennen.die Verpackung muss während des ersten Screening-Verfahrens nicht geöffnet oder beschädigt werdenDies ist besonders für Lebensmittelverpackungen von Nutzen, wo die Aufrechterhaltung der Packung und die Minimierung des Risikos einer Sekundärkontamination wichtige Überlegungen sind.
In einem praktischen automatisierten Kontrollsystem können Wärmebilder auch mit historischen Produktionsdaten kombiniert werden.Wenn das Temperaturmuster einer Charge von den festgelegten Prozessbedingungen abweicht, kann das System die Bediener alarmieren, um mögliche Probleme mit Dichtungstemperatur, Druck, Klebstoffansatz oder Ausrüstungsleistung zu untersuchen.
2.Verborgene Versiegelungsprobleme in Zahnpasta-Röhren erkennen
Zahnpasta-Röhrchen sind ein weiteres Beispiel für Verpackungen, bei denen die Dichtungsqualität den Produktschutz und das Verbrauchererlebnis direkt beeinflusst.Hochgeschwindige Füll- und Dichtungsleitungen können Hunderte von Rohren pro Minute verarbeiten, wodurch die manuelle Inspektion jeder Verpackung unpraktisch wird.aber reflektierende Verpackungsmaterialien und komplexe Dichtungsstrukturen können bestimmte Mängel schwer erkennen lassenEin Infrarot-Bildgebungsmodul kann die Sichtlichkeitsuntersuchung durch die Analyse der Wärmeverteilung um den wärmeversiegelten Bereich ergänzen.Unterschiede in der Wärmeübertragung können Unregelmäßigkeiten aufdecken, die für eine herkömmliche Kamera nicht leicht sichtbar sind.
Wenn z. B. ein Klebstoff oder ein Wärmesiegelungsmaterial ungleich verteilt ist, kann sich das entstehende thermische Muster von dem eines ordnungsgemäß verschlossenen Rohres unterscheiden.Ein Wärmebildsystem kann diese abnormale Region erkennen und eine weitere Untersuchung auslösenIn einem Anwendungsszenario, das für eine Hochgeschwindigkeits-Zahnpasta-Produktionslinie beschrieben wurde, wurde ein Wärmebildsystem zusammen mit Maschinensicht verwendet, um die Versiegelung am Rohrende zu überprüfen.Eine kleine Dichtungslücke, die mit einer ungleichmäßigen Verteilung des heiß geschmolzenen Klebstoffs verbunden ist, führte zu einem messbaren Temperaturunterschied im Wärmebild, so daß das System einen Mangel erkennen kann, der durch eine herkömmliche Sichtprüfung nicht erkannt worden war.Das System könnte dann das betroffene Produkt markieren und den Mangel mit abnormalen Ausrüstungsparametern verknüpfenDas Beispiel zeigt ein wichtiges Prinzip der thermischen Inspektion:Der Wert der Infrarot-Bildgebung ist nicht einfach, eine Temperaturdifferenz zu erkennen, aber thermische Anomalien mit Herstellungsprozessen und Qualitätsbedingungen in Verbindung bringen.
3.Infrarotbildgebung mit Bildverarbeitung kombinieren
Die Infrarot-Bildgebung und die Bildverarbeitung im sichtbaren Licht haben unterschiedliche Stärken, was sie zu komplementären Technologien für die Verpackungskontrollen macht.,Eine Infrarotkamera liefert Informationen über die Temperaturverteilung und das thermische Verhalten.Wenn die beiden Technologien in eine einzige Prüfplattform integriert werdenDiese Kombination ist besonders nützlich für automatisierte Produktionslinien.Die Kamera im sichtbaren Licht kann körperliche Defekte erkennenDas Infrarot-System überwacht die Dichtungstemperatur und die thermische Konsistenz und die Software kann diese Datensätze kombinieren, um festzustellen, ob ein Produkt vordefinierte Qualitätskriterien erfüllt.Ein solcher Multi-Sensor-Ansatz kann dazu beitragen, Falschpositive zu reduzieren und den Produktionsingenieuren mehr Informationen bei der Untersuchung der Ursache von Mängeln zu geben.
4.SensorMikro-Infrarot-Bildgebungstechnologie für die Verpackungsprüfung
Der Infrarotdetektor ist eine der Kernkomponenten eines Wärmebildaufnahmesystems.und Systemintegration beeinflussen die Qualität des endgültigen Wärmebildes. SensorMicro stellt Infrarotmodule und Infrarotkernen für industrielle Wärmebildgebungsanwendungen bereit.Bildverarbeitungssoftware, und Bildverarbeitungsplattformen zur Entwicklung maßgeschneiderter Inspektionsgeräte.
Für Verpackungshersteller kann diese Technologie eine zusätzliche Inspektionsdimension über die herkömmliche Sichtlichkeitsbildgebung hinaus bieten.Hersteller können auch analysieren, wie die Wärme über kritische Dichtungsbereiche verteilt wirdVon Teebehältern und Zahnpasta-Röhren bis hin zu Lebensmittelverpackungen, pharmazeutischen Verpackungen, Konsumgütern und anderen Anwendungen in der HochgeschwindigkeitsproduktionInfrarot-Wärmebilder können die Sichtbarkeit verborgener Prozessstörungen verbessern..