Gekühlte optische Gasbildkamera 320 x 256 / 30 μm RoHS-Zertifikat

GST GAS330 Gaslecksuchkamera mit 320x256 / 30μm gekühltem Infrarotdetektor

Angetrieben von Verbesserungen der Produktionsmethoden hat die Produktion und Nutzung von Industriegas schnell zugenommen.Neben den Vorteilen für die Fabrik wird auch die versteckte Gefahr von Gaslecks immer ernster.Die optische Gasbildgebung (OGI) ist eine häufig verwendete und sehr effektive Methode zur Erkennung von Gaslecks in Industriefabriken.

Die von Global Sensor Technology entwickelte Infrarotkamera GAS330 zur Erkennung von Gaslecks ist spezifisch für die Erkennung kleinster flüchtiger Emissionen von Industriegasen.Mit einem kundenspezifischen 320 x 256 / 30 µm gekühlten Infrarotdetektor arbeitet es im Spektralbereich von 3,2 bis 3,5 µm zur Erkennung von VOC-Lecks.

Global Sensor Technology hat mehr als 10 Jahre Erfahrung mit Infrarot-Wärmebildlösungen und auch viele erfolgreiche Integrationsfälle für die Gaslecksuche.Wir sind zuversichtlich, Ihnen einen zufriedenstellenden Service zu bieten.

- Auflösung: 320 x 256

- Pixelabstand: 30 µm

- NETD ≤ 15 mK, hohe Empfindlichkeit

- Spektrale Empfindlichkeit: 3,2 µm ± 0,1 µm ~ 3,5 µm ± 0,1 µm

- Anpassbare Wellenlänge basierend auf unterschiedlichen Anforderungen

- Einfache Integration mit der DVP/CameraLink-Schnittstelle

Die Wärmebildkamera GAS330 zur Erkennung von Gaslecks dient zur Visualisierung der unsichtbaren VOCs (flüchtige organische Verbindungen) und zur Erkennung von Gaslecks wie: Methan, Ethan, Propan, Butan, Pentan, Hexan, Heptan, Octan, Ethylen, Propylen, Isopren, Methanol , Ethanol, Butanon, Benzol, Toluol, Xylol, Ethylbenzol usw.

1. Wofür wird ein Kryokühler verwendet?

Kryokühler sind Maschinen, die Sensoren extrem kalt halten, damit bei Langzeitmissionen Wärmebilder aufgenommen werden können.In vielen High-End-Anwendungen benötigen die Sensoren, die Bilder aufnehmen, extrem niedrige Temperaturen.

2. Was sind die Hauptfaktoren, um die Qualität von Kryokühlern zu messen?

Lange Batterielebensdauer und zuverlässiger Betrieb sind Hauptfaktoren, um die Qualität eines Kryokühlers zu messen.Der GSTiR-Kryokühler hat einen großen Betriebstemperaturbereich und eine hervorragende Zuverlässigkeit.Seine MTTF (Mean Time to Failures) hat 10.000 Stunden erreicht, was die Anforderungen für den 24*7-Boot-Betrieb erfüllt.

3. Was ist MTTF?

MTTF (Mean Time to Failure) misst die Zuverlässigkeit eines Teils.Es zeigt Ihnen, wie lange ein Teil im Durchschnitt hält, bevor es kaputt geht und Sie es ersetzen müssen.Auf einer grundlegenden Ebene sagt es Ihnen etwas über die Qualität der Teile, die Sie kaufen.Je länger sie halten, desto mehr Wert erhalten Sie von ihnen.