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Abgekühltes optisches Zertifikat der Gas-Darstellungs-Kamera-320x256/30μm RoHS
| Sensor | IR-Sensor | Technologie | Infrarot |
|---|---|---|---|
| Auflösung | 320x256 / 30μm | Größe | 155x67x80mm |
| NETD | ≤15mK | Spektralbereich | 3,2 ± 0,1 ~ 3,5 ± 0,1 μm |
| Hervorheben | Abgekühlte optische Gas-Darstellungs-Kamera,Optische Gas-Darstellungs-Kamera 320x256 |
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GAS330 Gasleckage Detector Kamera mit 320x256 / 30μm gekühltem Infrarotdetektor
Durch die Verbesserung der Produktionsmethoden ist die Produktion und Nutzung von Industriegas rasch gewachsen.Die Gefahr eines Gaslecks wird immer größer.Die Optical Gas Imaging (OGI) ist eine häufig verwendete und sehr effektive Methode, um Gaslecks in Industriebetrieben zu erkennen.
Die GAS330 Infrarot-Gasleck-Detektionskamera ist speziell für den Nachweis von kleinen Fluchtemissionen von Industriegasen ausgelegt.Es funktioniert im Spektralbereich von 3.2 bis 3,5 μm für die Detektion von VOC-Lecks.
Wir verfügen über langjährige Erfahrung in Infrarot-Wärmebildlösungen und auch viele erfolgreiche Integrationsfälle für die Gasleckage-Erkennung..
- Auflösung: 320 x 256
- Pixel Pitch: 30 μm
- NETD≤15mK, hohe Empfindlichkeit
- Spektralantwort: 3,2 μm±0,1 μm~3,5 μm±0,1 μm
- Wellenlänge an unterschiedliche Anforderungen angepasst
- Einfache Integration mit der DVP/CameraLink-Schnittstelle
| Modell | GAS330 |
| Leistung des IR-Detektors | |
| Entschließung | 320x256 |
| Pixel Pitch | 30 μm |
| Kryo-Kühler | Einheit für die Bereitstellung |
| Spektralbereich | 3.2μm±0,1μm~3,5μm±0,1μm MW |
| Abkühlzeit (20°C) | ≤8min |
| NETD (20°C) | ≤ 15mK |
| Bildverarbeitung | |
| Bildrate | 30 Hz |
| Dämpfungsmodus | Linear/Histogramm/gemischt |
| Digitales Vergrößern | ×1/×2/×4 |
| Bildrichtung | Horizontale/vertikale/diagonale Umdrehung |
| Bildalgorithmus | NUC/AGC/IDE |
| Elektrische Spezifikation | |
| Standard-Außenschnittstelle | J30JZ 25pins |
| Analogvideo | - Das ist nicht wahr. |
| Digitales Video | 16bit RAW/YUV: 16bit DVP/Cameralink Ausgang |
| Synchronisierung | Bild synchronisiert: RS422 |
| Kommunikation | RS422, 115200 Bps |
| Stromversorgung | 20 ~ 28VDC |
| Stabiler Stromverbrauch | 12 W |
| Abmessungen (mm) | 155 × 67 × 80 |
| Gewicht | ≤ 900 g |
| Betriebstemperatur | -40 °C ~ +60 °C |
| Schwingungsgröße | Schwingungen: GJB Fahrzeug-Hochgeschwindigkeitsverkehr Schlag: Halb-Sinus-Welle, 40 g 11 ms, 3 Achsen 6 Richtungen 3 mal pro |
| Optische Linsen | |
| Optionale Linse | Fest Zoom: 23mm/F1.5Der Wert der Verbrennungsmenge ist zu messen.5 |
Die GAS330 Gasleckage Thermal Imaging Camera wird zur Visualisierung der unsichtbaren VOCs (flüchtigen organischen Verbindungen) und zum Nachweis von Gaslecks wie: Methan, Ethan, Propan, Butan,Pentan, Hexan, Heptan, Octan, Ethylen, Propylen, Isopren, Methanol, Ethanol, Butanon, Benzol, Toluol, Xylen, Ethylbenzen usw.
SensorMicro ist der weltweit führende Hersteller und Dienstleister von Infrarotdetektoren.Es ist bereit, Kunden auf der ganzen Welt mit leistungsstarken nicht gekühlten und gekühlten Wärmebilddetektoren zu versorgen und seine professionelle Anwendungserfahrung zu teilen.
SensorMicro liefert fortschrittliche Infrarotdetektoren, Kamera-Kerne und Module mit vielseitigen Formaten und Wellenbändern.Unsere Produkte lassen sich nahtlos in verschiedene Systeme integrieren und ermöglichen Anwendungen für Bildgebung und Sensorik der nächsten Generation in verschiedenen Branchen.
SensorenMikro-Detektoren sind in Thermographie, Sicherheit und Überwachung, persönlicher Sicht, Automobil- und Verbraucherinfrarotprodukten weit verbreitet.Die Produktionskapazität von SensorMicro ermöglicht es, die wachsende Nachfrage aller bestehenden und aufstrebenden Märkte zu decken..
1Was ist ein Infrarotdetektor/Wärmebildsensor?
Infrarotwellen sind mit dem menschlichen Auge nicht sichtbar. Infrared detector / thermal imaging sensor is an optical-electrical device to react to infrared radiation and thermal energy and convert it into electrical signal and then output visible thermal images.
2Was ist WLP?
WLP bezieht sich auf das Wafer-Level-Paket. Es ist der Prozess, bei dem eine Hochvakuum-Verpackung direkt auf dem gesamten MEMS-Wafer vervollständigt, dann geschrieben und geschnitten wird, um einen einzigen Infrarot-Sensor herzustellen.Zusammen mit der Metallverpackung, keramische Verpackung, sind die 3 Hauptverpackungsformate von ungekühlten Infrarotdetektoren.
3Was ist der Vorteil von WLP?
WLP-IR-Detektoren sind speziell entwickelt worden, um den Anforderungen an Miniaturisierung und niedrige Kosten bei der Anwendung der Infrarottechnologie auf dem Markt für Unterhaltungselektronik gerecht zu werden.Wir bieten nun eine Vielzahl von WLP-Infrarotmodullösungen an, um neue Anwendungen in Schwellenländern zu fördern.

